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手机
2018
11
中旬
中国移动N5/N5 Pro
中国移动最早从2013年开始发布自有品牌终端，在当年8月2日一次发布了两款智能手机：M601、M701。近日，据来自中国移动手机俱乐部消息，中国移动预计将在11月中旬带来N系列全面屏新机N5、N5 Pro，值得期待！
手机到底是怎么做出来的？
中国移动李慧镝副总裁出席A1发布会
我到了终端公司之后，一直很想弄明白这件事。A1，是2015年6月发布的中国移动牌手机，作为业界首款高性价比5寸五模手机，带动产业年内近百款五模手机的推出。当年我请教了相关部门和同事，结合中国移动自有品牌研发特点，给大家介绍一下手机是怎样诞生的。
一款手机由项目立项到最终上市，一般需要经过项目立项、项目规划、产品设计、设计验证及测试、量产准备、量产上市共6个阶段。就一般国内手机品牌而言，一款千元4G智能手机，合计6个月左右的开发周期；中高端旗舰产品，开发周期需要9-12个月。国际品牌旗舰产品开发周期一般超过12个月。
中国移动A1
一
项目立项阶段（15天）
（一）市场信息反馈
自有品牌产品定义既需要满足消费者使用体验需求，又要兼顾中国移动网络、业务发展，还要适合自有渠道和社会渠道共同销售，因此市场需求调研比一般手机品牌更加全面， 包括消费者调研、分公司调研、集团及省公司调研、市场研究公司信息咨询等方面。厂商的市场调研主要来源于消费者调研和咨询公司， 而我们还可以结合用户在网情况，省移动公司调研，和主要厂商的规划。
（二）项目组成立、项目立项
1、针对具体产品，成立项目团队小组。小组成员包括产品规划、硬件、软件、ID、结构、测试、供应链管理、入网入库、质量管理等多个方面， 一般超过10个人，并确定项目经理。
2、 根据市场调研反馈情况， 对项目立项。 市场调研信息基本锁定了产品上市时间、价格段、主要面向人群及基本产品配置等信息，项目组根据这些信息制作项目建议书，经终端公司及集团公司领导班子决策后， 项目立项，并签发项目任务书。通常厂商投入项目管理的人员超过40人，而自有品牌和产品部的同事们更加辛苦， 每个项目一般也就10几个人，都是身兼多职
二
项目总体规划阶段（15-30天）
（一）需求分析及产品定义
根据项目任务书，细化产品需求。将产品需求分为主要需求及次要需求，在符合产品价位及上市时间要求基础上，重点满足中国移动网络、业务发展和消费者安全、体验需求。根据需求，进行产品定义。产品定义包括产品ID，工艺材质，软件、硬件配置，上市时间、成本及零售价格范围、安全、质量、测试等要求。
（二）方案公司评估确定
根据产品定义，通过招标方式，评估方案公司。根据评估情况，最终确定方案公司。自有品牌会根据产品定义不同诉求，选择不同类型的方案公司。(补充介绍：目前比较有实力的4G手机设计公司是闻泰、龙旗、华勤、辉烨、海派、德晨、海信、ONTIM、优思等)
（三）确定项目里程碑、制定相关计划
方案公司确定后， 自有品牌项目组会与方案公司共同确定项目里程碑。里程碑主要包括各个项目进度关键节点时间及应达到的功能、质量、可交付要求。双方会根据里成本各个时间节点，制定相应的质量、风险控制计划，确保项目顺利开展。这些文档非常复杂， 有几千页， 记录了所有产品研发、生产、交付等环节的执行标准和验收要求。
三
产品设计阶段（30天）
（一）主要工作分解
项目组会根据项目计划书将产品设计工作分解。一般分为四部分：软件设计、硬件设计、结构设计和工艺设计。（基本上所有消费电子产品的研发都由这四部分组成）
1、软件设计。软件设计是手机研发过程中，最为复杂、投入人工成本最大的一部分。一般情况下，手机软件设计人工成本超过500人月，软件开发费用超过500万。软件设计包括UI/GUI设计、操作系统适配、 主要器件驱动开发集成三方面。软件需求分析（要实现什么功能？）和软件测试（软件好用吗？是否有BUG？）是软件设计的重要组成部分。软件设计在消费者购机的时候，不容易察觉，但是跟用户体验相关性非常高， 消费者购买自有品牌后，未来还会不会用自有品牌后续产品，很大程度上决定于软件的易用性。
2、硬件设计。硬件设计主要包括PCB设计、 基带设计和射频设计。 PCB设计主要评估怎么在规定的结构空间中， 将各主要硬件模块进行布局， 保障各主要器件运转正常、相互之间不产生干扰，并制成最终PCB电路板。 手机PCB版一般多达10层，每层均有大量布线。基带设计主要处理手机处理器和内存、屏幕、摄像头之间的布局与调度，并调节音频效果。射频设计主要处理手机射频处理器、放大器、双工器、开关、天线等射频元器件的布局，确保手机无线通信质量，减少通信干扰。信号好不好、通话质量强不强与硬件设计的水平密切相关。
3、结构设计。产品结构设计就是根据产品定义的长、宽、高要求， 设计产品的整体堆叠结构，将盖板玻璃、屏幕、A壳、电路板、 散热片、 B壳、C壳、天线、电池及后盖紧密的扣合在一起。 产品结构设计的难点在于， 保证整机结构强度、 保证整机散热、保证紧密扣合、保证天线性能。此外，还需要考虑摄像头、闪光灯、扬声器、侧键、充电口及耳机口的位置，保证产品设计美观。
4、工艺设计。设计成为体现产品差异化，彰显产品品质感的重要环节。金属材质已成为目前市场热度最高的工艺，由于一般金属边框材质成本大幅下降，金属边框手机逐步下探至500元档，但金属后盖产品由于对手机天线设计存在影响，一般集中于千元以上产品。
四
设计验证及测试阶段（105天）
设计验证及测试阶段是手机研发过程中时间跨度最长的阶段，一般超过100天，该阶段会将产品设计阶段的所有设计成果， 通过试生产真机来验证， 经过一段时间的验证后，再开始进行FTA、CTA和OTA测试，并最终通过相关测试。 一般分为3次样机生产，每次生产的目的不尽相同，但每次试产均包括整机测试及评估、例试报告及分析、软硬件升级及工艺调整、修模四个主要部分。
五
量产准备及初期阶段（15天）
（一）量产准备
该阶段， 客户开始手工下单，工厂准备生产的全套物料， 确保物料齐套。
（二）量产初期
重点验证大批量生产时， 是否存在生产加工工艺风险， 对整体生产良率进行控制，确保产能快速爬坡。可能影响大批量生产质量的包括外壳色彩统一性、材质工艺加工统一性、 天线贴合平整度等。
最后，经过长达6个月，非常复杂的产品规划、研发、生产过程，一款手机才能真正面向消费者批量供货。
大家是否感觉一款手机的诞生，
确实是个复杂的技术活儿呢？
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（正文已结束）
